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加强清罐作业过程中的风险预防管理1）   防火防爆

   a) 严格实施清罐作业票制度，同时还应加强现场的安全监护力度。

   b) 清罐作业的各个环节禁用黑色金属制工具，而应使用铜制、木制工具。万一要使用黑色金属工具，必须是在可燃气浓度低于允许值的情况下。

   c) 油罐中的油泥、锈渣等杂质在收集前应用水淋湿，集中后应立即送至罐区外的安全地带妥善处理，严禁放在作业现场，以防止其中的可燃物自燃，引发火灾爆炸事故。

2）   防静电

   a) 施工人员应按规定穿防静电工作服和防静电工作鞋，严禁穿化纤服以及使用化纤抹布、绳索等。

   b) 对甲、乙、丙A类油品，在排除油气过程中，应尽量采用自然通风法、注水驱散法等手段，而不使用压缩风强制通风方法。同时严禁使用塑料风管。

   c) 在排除油气过程中，应检查所用管道与油罐的连接情况 双层储油罐，确保可靠连接，其他机械及电气设备也应进行可靠的接地。

   d) 清罐作业前 双层油罐厂家，应对油罐的静电接地进行检查，并用静电消除器及时导走作业人员身上的静电。

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   作业现场能量的来源很多，譬如清罐过程中人孔、清扫孔、透光孔法兰与油罐相互碰撞产生的火花、违章使用铁制工具引起的碰撞火花、现场违章动火、未保温的高温物体表面、裸露的高压蒸汽管线、太阳曝晒以及冲洗过程中形成的静电放电火花等。    引发该风险的主观因素是现场管理不善、具体作业环节把握不细致，客观因素是气体所具有的热胀冷缩的通性及常压油罐本身不耐压的特点。相对而言，该风险发生的可能性较前者要小，且多发生在拱**油罐的清罐作业过程中。在油罐清罐过程中，常常需要向罐内通入蒸汽，驱散罐内残存的油气。在蒸罐时，罐内混合气温度逐渐升高 双层油罐，发生膨胀，油气不断溢出罐外。此时一旦因下雨等突然降温，罐内混合气将会遇冷突然收缩，压力突降，而罐外空气通过呼吸阀、透光孔等不能及时补充，则使得罐内形成负压。而常压储罐**板、壁板承受的压力有限，在突然的负压作用下 双层油罐设计标准，罐壁板、**板较易向内凹陷，并使罐底板受到连带影响，从而使罐体发生变形。