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基础施工土方开挖：基坑夯实；

钢筋混凝土与砖石工程：（略）；

土方回填：机械夯实，回填土层大于500mm；

砂垫层：选用中、粗砂，铺设厚度200~250mm，用平板振荡器洒水夯实；

沥青砂垫层：选用中、粗砂和60号甲道路石油沥青加热制成沥青砂，分层分块铺设平整，其厚度为80~100mm，储罐基础**面由中心向四周的坡度为15~35‰；

护坡施工：储罐进行水压试验之后进行护坡施工，护坡宽度为800~1000mm。护坡与储罐底板之间采用沥青玛蹄脂填塞。

储罐基础设计与施工过程中请认真参阅SH/T3083-1997《石油化工钢储罐地基处理技术规范》和SH3086-1995《石油化工钢储罐地基与基础设计规范》。

         双层油罐测漏方法

      氨气渗漏法

      ①沿罐底板周围用粘土将底板与基础间的间隙堵死，但应对称地留出4～6个孔，以检查氨气的分布情况。

      ②在底板中心及周围应均匀地开出3～5个直径18～20mm的孔，焊上直径20～25mm的钢管，用胶管接至氨气瓶的分气缸。

      ③在底板焊缝上涂以酚酞—酒精溶液。其成分（质量比）为：酚酞4%，工业酒精40%，双层油罐，水56%。天气寒冷时，应适当提高酒精浓度。

      ④向底板下通入氨气，用试纸在粘土圈上的孔洞处检查，验证氨气在底板下已分布均匀后即开始检查焊缝表面，此时在焊缝上刷酚酞—酒精溶液，如呈现红色，即表示有氨气漏出，用铅油标出漏处。

      ⑤底板通氨气时，附近严禁动火。底板补焊前，须用压缩空气将氨气吹净，并经检查合格后方可进行补焊。

         双层油罐测漏方法

      氨气渗漏法

      ①沿罐底板周围用粘土将底板与基础间的间隙堵死，但应对称地留出4～6个孔，以检查氨气的分布情况。

      ②在底板中心及周围应均匀地开出3～5个直径18～20mm的孔，焊上直径20～25mm的钢管，双层油罐价格，用胶管接至氨气瓶的分气缸。

      ③在底板焊缝上涂以酚酞—酒精溶液。其成分（质量比）为：酚酞4%，工业酒精40%，水56%。天气寒冷时，应适当提高酒精浓度。

      ④向底板下通入氨气，用试纸在粘土圈上的孔洞处检查，验证氨气在底板下已分布均匀后即开始检查焊缝表面，求购双层油罐，此时在焊缝上刷酚酞—酒精溶液，如呈现红色，双层油罐，即表示有氨气漏出，用铅油标出漏处。

      ⑤底板通氨气时，附近严禁动火。底板补焊前，须用压缩空气将氨气吹净，并经检查合格后方可进行补焊。